При производстве монолитных работ необходимо соблюдать технологию производства работ. Ошибки допущенные при производстве монолитных работ влекут за собой не только потерю времени на устранение дефектов, но и финансовые затраты.
Дефект появления раковин зависит от многих факторов, основные из них - это:

Недостаточное уплотнение (вибрирование) бетонной смеси. Это самая частая причина. При укладке смесь захватывает воздух, и задача вибратора — выгнать его. Если вибрирование было слабым, неравномерным или его вообще не было, воздух остаётся у опалубки, формируя пустоты. Особенно сложно уплотнять густоармированные конструкции, узкие сечения и вертикальные поверхности, где вибратору трудно добраться до всех участков. 

Неправильная консистенция бетонной смеси. Слишком густая смесь плохо растекается и не заполняет все пустоты, особенно вокруг арматуры и стенок опалубки. Слишком жидкая смесь склонна к расслоению: тяжёлый заполнитель оседает, а цементное молочко всплывает, оставляя на поверхности слабый слой.

Проблемы с опалубкой. Шероховатая, загрязнённая или негерметичная поверхность опалубки мешает пузырькам воздуха подниматься и выходить. Щели в стыках щитов или плохая герметизация приводят к утечке цементного молочка, из-за чего внутри конструкции образуются пустоты. Неравномерное нанесение смазки на опалубку также способствует формированию раковин в зонах её скопления. 

Ошибки при укладке смеси. Сброс бетона с большой высоты провоцирует расслоение и защемление воздуха. Слишком большие перерывы между слоями приводят к преждевременному схватыванию нижнего слоя и ухудшению сцепления, что также провоцирует дефекты. 

Некачественная бетонная смесь. Неправильные пропорции компонентов, недостаток цемента, загрязнённый заполнитель, избыток воды, приводящий к расслоению, — всё это ухудшает уплотняемость смеси.

Попадание воздуха в смесь. Воздух может захватываться при неправильном перемешивании, транспортировке, подаче бетононасосом или слишком быстром вращении миксера.

Высокая температура и быстрое схватывание. В жаркую погоду бетон быстрее теряет подвижность, хуже растекается и уплотняется, что способствует образованию непролитых зон.

Дефект монолитной конструкции необходимо тщательно анализировать, произвести лабораторные испытания и "лечение".

Согласно СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции недопущение раковин, а также сколов бетона прописаны на странице № 156:

На бетонных поверхностях не допускаются:
- участки неуплотненного бетона;
- жировые пятна и пятна ржавчины (кроме поверхностей класса А7);
- обнажение арматуры, кроме рабочих выпусков арматуры и монтажных крепежных элементов опалубки;
- обнажение стальных закладных изделий без антикоррозионной обработки;
- трещины шириной раскрытия, указываемой проектной организацией (рекомендуемое значение 0,1 мм для конструкций без защиты от атмосферных осадков, 0,2 мм - в помещении);

Также дополнительно описаны критерии недопустимых отклонений к классам поверхности:

раковины, сколы бетона ребер для поверхностей класса:
A3 - раковины диаметром более 4 мм, глубиной более 2 мм, сколы ребра глубиной 5 мм, суммарной длиной более 50 мм на 1 м ребра;
А4 - раковины диаметром более 10 мм, глубиной более 2 мм, сколы ребра глубиной 5 мм, суммарной длиной более 50 мм на 1 м ребра;
А6 - раковины диаметром более 15 мм, глубиной более 5 мм, сколы ребра глубиной 10 мм, суммарной длиной более 100 мм на 1 м ребра;
А7 - раковины диаметром более 20 мм и сколы ребер глубиной более 20 мм, длина сколов не регламентируется.

Согласно СП 349.1325800.2017. КОНСТРУКЦИИ БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ. Правила ремонта и усиления, а именно п. 3.16:

ремонт железобетонной конструкции: Комплекс технологических мероприятий, направленных на восстановление исправного технического состояния 

Также для в своде правил указано необходимость оценки дефекта и выполнение ремонтных работ согласно разработанному ППР:

4.1.5 Выбор принципа ремонта следует проводить согласно разделу 6, в соответствии с выявленными в результате обследования дефектами, причинами или сочетанием причин их возникновения, объемами повреждений и скоростью их увеличения, оценкой состояния конструкции.
4.1.6 Ремонт конструкций следует выполнять по разработанному проекту ремонта, с указанием порядка проведения ремонта, технологии, применяемых материалов, а также вида и типа оборудования.

4.1.7 Проект ремонта должен учитывать химическую, электрохимическую и физико-механическую совместимость выбранных материалов с основанием. Необходимо принимать во внимание технологию нанесения материалов, условия производства работ, условия эксплуатации конструкций и нагружение ремонтной системы.

В большинстве случаев  раковины лечатся расшивкой дефектного участка, обеспыливанием (промывкой водой). Для заделки используют бетон (или раствор) с крупностью зерен заполнителя до 20мм. В качестве вяжущего средства используют бетон или растров марок 400-500. На раннем "возрасте" бетона, для лучшего сцепления необходимо использовать марку бетона на одну ступень выше, чем бетон примененный на ремонтируемой конструкции.

При сквозных раковинах, необходимо установить опалубку с установкой заливных трубок, при этом на месте каждого дефекта рекомендуется устанавливать не менее двух трубок для нагнетания ремонтной смеси в пустоты. 

Одним из способов лечения раковин является отбивка щебня до монолитного бетона. После полной отбивки раковин для исключения пустот возможно лечение безусадочными ремонтными смесями.

Принципы ремонта и усиления несущих конструкций и реализующие их методы приведены в Пункте 6 СП 349.1325800.2017. КОНСТРУКЦИИ БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ. Правила ремонта и усиления

Одно из главных правил, которое надо соблюдать при производстве ремонта данным методом - это внимание к арматуре. Повреждение арматуры не допустимо.